ফিতা ক্রমাগত রঞ্জনবিদ্যা মনোযোগ প্রয়োজন বিষয়:
রিবন প্রাথমিক ফ্যাক্টর রিবন প্রাথমিকটি সুতাটি একই ব্যাচ কিনা তা মনোযোগ দিতে হবে, কারণ সুতাগুলির বিভিন্ন ব্যাচের "তেল" পরিস্থিতি একই নয়, যেমন মিশ্রন শব্দগুলি উপাদানগুলির প্রক্রিয়াটির রঙ হয়ে যাবে; দ্বিতীয়টি, মূল রঙের ডায়িংয়ের প্রভাবটি পরিমার্জিত করার পরে মূল বিলেটটিকে আগেই চিকিত্সা করা হয়েছিল কিনা তা খুব ভাল, কারণ "তেল" ছাড়ার পরে "তেল" পরিষ্কার করার পরে সুতা প্রক্রিয়াকরণ সরাসরি ফাইবার যোগাযোগের ডাই, কোনও সুরক্ষা ছাড়াই সরাসরি হতে পারে।
বায়ুসংক্রান্ত চাপ ঘূর্ণায়মান সঙ্গে অবিচলিত গরম দ্রবীভূত ডাইং মেশিনের সিলিন্ডার চাপ আকারের অভিন্নতা উভয় প্রান্তে রঞ্জনবিদ্যা (বা ঘূর্ণায়মান গাড়ি, ভ্যাট, রঞ্জনবিদ্যা মেশিন) রোলার, রোলার উভয় পক্ষের একটি সিলিন্ডার আছে। যখন ঘূর্ণায়মান গাড়ী সংকোচযুক্ত বায়ুতে পানির প্রভাবের কারণে কিছু সময়ের জন্য সঞ্চালিত হয়, তখন সিলিন্ডারের উভয় প্রান্তের চাপটি একটি পার্থক্য সৃষ্টি করবে, যার ফলে বিলেটের অম্ল তরল অনুপাত হতে পারে, যার ফলে প্রান্তের প্রান্ত রঙ পার্থক্য।
উপরন্তু, ঘূর্ণায়মান কল চাপের উভয় প্রান্তে রোলস, যার ফলে কিছু নির্দিষ্ট প্রতিবন্ধকতা হয়, যার ফলে ঘূর্ণায়মান অবশিষ্টাংশের প্রান্ত অসঙ্গতিপূর্ণ হয়, এটি বাম-ডান রঙের পার্থক্যও সৃষ্টি করবে।ডাইং গ্রুভ রোল চাপের আকার এবং ঘনত্ব, উত্পাদন শক্তির কারণগুলি বাম মধ্যম-ডান রঙের পার্থক্যকে ন্যূনতমভাবে চাপিয়ে দিতে চায়, তারপরে রিবন ডাইংয়ের সাধারণ রোল চাপ 0.২ এমপিএ বা তার বেশি নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। রোলের পরিধানের কারণে উৎপাদন প্রক্রিয়ার ক্ষেত্রে, রোল মেরামতের নিয়মিত ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন, অন্যথায় সহজেই বিভিন্ন হৃদয়ের রোল এবং রঙের অসঙ্গত ফলাফলের কারণে।
রোলিং অবশিষ্ট অবশিষ্ট হারের রোলের বিভিন্ন কঠোরতা একই নয়, খুব কঠিন শক্তির শোষণের কারণ হতে পারে তা যথেষ্ট নয়, খুব নরম রঙের সাঁতারের আন্দোলনের বিশাল সংখ্যায় উত্পাদন করার জন্য খুব বেশি নরম ফল উৎপন্ন হতে পারে, স্ট্রিপ অনুযায়ী সিদ্ধান্ত নেওয়ার উপর ভিত্তি করে কত কঠোরতা থাকা উচিত।প্রাইভেটমেন্ট এবং ডিপিং প্রক্রিয়া পরে রিবনকে ইনফ্রারেড বেকিং তাপমাত্রার প্রভাব, শুকানোর প্রক্রিয়া প্রতিরোধ করার জন্য ইনফ্রারেড (লাইন) প্রাক-বেক চিকিত্সার মাধ্যমে স্বাভাবিক হওয়ার আগে রঙ বাক্সে প্রবেশ করার আগে পলিয়েস্টার রিবন প্রভাব ফেলে। ফুলের রঙ এবং নেতিবাচক রঙ এবং অন্যান্য রঞ্জনবিদ্যা ত্রুটি এড়ানো। ইনফ্রারেড বেকিং তাপমাত্রা 80 ℃ কম হলে, রিবন ইতিবাচক এবং নেতিবাচক রঙ বড়, গ্রাহকের ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা কঠিন। যখন ইনফ্রারেড বেকিং তাপমাত্রা 100 ℃ ছাড়িয়ে যায়, তখন রিবনটির ইতিবাচক এবং নেতিবাচক রঙের পার্থক্য ব্যাপকভাবে উন্নত হয়। কারণ এটি 100 ℃ উপরে প্রাক-বেক, মূলত বাষ্প সাঁতারের গতির সম্ভাবনা হ্রাস করে, পটির আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয়। রঞ্জনবিদ্যা এবং শক্তি খরচ অনুশীলন, ইনফ্রারেড 100 ℃ -150 ℃ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ আরো উপযুক্ত। সাধারণভাবে, বেধ বেল্টের বেধ এবং তরল হার অনুসারে, বিলেটের তরল হার উচ্চতর, ইনফ্রারেড বেকিং তাপমাত্রা বেশি।
প্রকৃত উত্পাদনে, ইতিবাচক এবং নেতিবাচক রঙের রঙিন রঙ, বিশেষত কফি, গাঢ় সবুজ সংবেদনশীল সংবেদনশীল রঙের মতো রঙের নিয়ন্ত্রণের জন্য ইনফ্রা-লাল তাপমাত্রায় নির্ভর করতে পারে না, এটি অবশ্যই সাঁতারের এজেন্ট এবং অন্যান্য সহায়তাকারীদের সহায়তার জন্য ব্যবহার করতে হবে ভাল রঞ্জনবিদ্যা প্রভাব অর্জন করতে।চুলের রং বেকিং চুলের রঙে বেকিং ওভেনের তাপমাত্রা স্থির করার প্রভাব হ'ল অবিরাম গরম দ্রবীভূত রংয়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ এবং বেকিং ওভেনে তাপমাত্রার স্থিরকরণের অভিন্নতাটি রিবনটির বাম এবং মধ্যম ডান ক্রোম্যাটিক বিচ্ছেদ নিয়ন্ত্রণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। পলিয়েস্টার রিবনকে ইনফ্রা-লাল দ্বারা এবং তারপর বেকিং ওভেনে বেকড করার পরে তাপমাত্রাটি সুসংগত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য, অন্যথায় এটি সুস্পষ্ট ক্রোম্যাটিক বিচ্ছেদ তৈরি করবে। ফলাফল দেখায় যে বেকিং চুলা বাম এবং ডান মধ্যে তাপমাত্রা পার্থক্য 2 ℃ বেশী, এবং পটি রঙ অবশ্যই পরিবর্তন করা হয়।
অতএব, রঞ্জনবিদ্যা উত্পাদন বেকিং ওভেন তাপমাত্রা অভিন্নতা নিশ্চিত করা আবশ্যক।কাটিয়া প্রক্রিয়াতে রিবন পলিয়েস্টার ফিলামামের বাম মধ্যম ডান ক্রোম্যাটিক বিরতির উপর পানির সামগ্রীটির প্রভাব তেল চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যাওয়ার আগে, নির্দিষ্ট তেল এজেন্টে যোগ করা হবে। সাধারণ শুকানোর আগে রিবন রঙের, এবং ড্রায়ার পৃষ্ঠের তাপমাত্রা অমসৃণ ফলে ফাঁকের পানির সামগ্রী, যার ফলে রিবনটি বাম এবং ডান রঙের পার্থক্য সৃষ্টি করবে। রংয়ের প্রক্রিয়াতে, ফাঁকা বেল্টের আর্দ্রতা থেকে পৃথক হওয়া এড়াতে, ড্রিপের আগে ফালাটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকিয়ে যায় এবং শুকানোর ড্রাম নিয়মিতভাবে পুনর্নির্মিত করা হয় তা নিশ্চিত করা আবশ্যক।